称重给煤机被堵煤的主要原因及其解决的办法
一、堵煤主要的原因
1.堵煤会因为皮带的偏差或者煤流过大从而导致胶带从两侧的裙边抛洒之后落在壳体的里面，长期积累而形成。
2.外部清洗功能没有作用，胶带上粘的煤被带到了给煤机的后面；
3.称重给煤机的出口的尺寸小，煤炭的下落不顺利，或者环形密封的风不匹配的调节，会使风回到给煤机的出口，煤粉会在附件的出口被反吹回来，造成煤炭堆积在角落，然后慢慢的就会被胶带裙边和刮板带到称重给煤机的壳体后方。
二、解决的办法
1.采取一定的措施要确保皮带的不偏差，胶带的清理工作可运行，煤流要调整好；
2.把动滚筒设计成一种栅栏式结构，破除在回程的皮带上面了因为煤粉对滚筒的影响，导致皮带的跑偏的问题出现；
3.合理的设计称重给煤机出口的大小，以避免出现死角，避免了称重给煤机出口出现阻塞现象；
4.调整锅炉和给煤器的出口落煤管的角度，防止煤的流动不顺畅；
5.调节机体的密封风和风量，使煤的流动更为流畅；
6.安装挡煤报警的装置，当堵煤的时候，可以及时发出堵煤的报警信号，能够及时进行处理，防止堵煤现象更严重。
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